探秘尚品宅配生产一线，木业智能制造如何落地成功!

　　美、德先后于2012年2月、2013年4月推出工业4.0、工业互联网等先进制造理念，而我国为了适应全球经济发展新形势，也适时提出了中国制造2025、互联网+等一系列战略计划。其实，不论是“互联网+”协同制造、“中国制造2025”，还是德国工业4.0以及美国先进制造业，大家的目标都是相同的，就是“智能制造”。

什么是工业4.0?

　　工业4.0

　　现在工业4.0这个概念受到了全球各国的广泛关注，德国将工业发展阶段划分了四次：第一次是机械化，第二次是电汽化，第三次是自动化，第四次是智能化。

　　为提升自身竞争力以适应日益严峻的市场环境，家居企业在探索中受到不断的锤炼——更多的个性化及创新的产品、更短的交货周期、更高的客户服务水平以及零缺陷的产品质量。我国的“中国制造2025”战略，同德国的“工业化4.0”、美国的“工业物流园”一样，在推进制造企业的深刻变革。在这一浪潮中，有实力的制造型企业无不在应用智能制造技术来提升企业竞争力，以适应这个全球化变迁。

什么是智能制造?

　　智能制造

　　智能化生产是一种全新的生产模式，糅合了先进的网络技术、柔性生产的特性，以信息化、自动化与数字化去贯通所有环节，覆盖范围从门店下单、订单处理、产品设计、材料供应、智能生产、以至物流配送等流程。

　　简单的说，智能制造是将信息技术、网络技术和智能技术应用于设计、制造、管理和服务等工业生产的各个环节，从而产生的一种新的工业形态。

　　目前中国有450万制造业企业，这些企业在未来10年或20年，至少有20%的企业要转型成自动化、智能化生产。

　　科技高速发展的今天，科技的变现周期真的很短：智能手机出现到普及不过10年，马斯克的火箭回收计划从见报到技术成熟不过2年，每次科技的飞跃我们都是直接受益者。

　　所以，我们有什么理由不相信智能制造呢?况且这是全世界通力合作的“小目标”。我们相信智能制造实现过程中，每一个为之奉献的从业者也一定都会成为受益者。

如何实现智能制造?

　　转型升级

　　在各行各业都在追求智能化的当下，家居行业也不例外，从管理、设计研发、生产制造、营销等内容为出发点，实现各部分智能化管理及运行。采用信息化管理手段、自动化流水线生产设备，快速响应，快速实现数据传输和分享。

　　当前的经济形势下，原材料价格上涨、人工成本、物流运输价格的提高，造成了家居行业的成本则居高不下，无论大中小企业都处在艰难的时期。较有实力的企业正努力寻求转型升级之路，转移生产制造基地、提升产品自动化生产水平、加快产品周期、打造品牌影响力……因此数字化研发设计、生产制造设备的数控化、制造过程中的智能控制、电子信息技术嵌入产品，企业品牌升级、管理升级等内容则越来越受到企业的关注与采纳。企业提升工业化、信息化“两化”融合能力迫在眉睫。

　　以智能装备、信息化系统等通过互联网协同改进生产体系，降低生产出错、漏件等问题，提高设备使用性能和生产效率，同时是生产进度更加可视化、沟通便利化，最终达到去库存、缩交期、保品质、降成本、提效率的总目标。

“木业智能制造”该如何落地?

　　如何做

　　今天我们结合木材加工行业的现状，聊一聊木材加工领域的智能制造。

　　很长一段时期内木材加工企业具有以下特点：原材料特殊、劳动密集型、产品的多样性和定制化，生产效率低，会影响产品的生产成本，影响企业的市场竞争力，现状亟待改变。“木业智能制造”，听起来似乎有些遥远，其实并不复杂，下面我们来为大家解锁。

　　智能制造是整个产链的智能化，是以产品的生命周期来划分，如采购、物流、生产、安装、维护等，每个企业都会处于其中一个或几个环节中。我们以生产环节为例，将复杂问题简单化：正如“实现小康的前提是脱贫”，那么木业智能化的前提就是生产自动化，当然自动化≠智能化。

　　模块化管理、机器换人、互联互通，是智能化生产的三个基本环节。

模块化管理

　　模块化

　　模块化管理是指将木材备料和成型加工分成独立的模块(油漆和包装环节类似)，根据管理者要求，软件也需要建立相应的架构。

　　模块划分降低了智能化生产的难度和投入。例如实木备料与成型加工可划分成独立的模块，选择一个模块布局。

机器换人

　　机器运转

　　人员管理和设备管理的区别大家都知道。人员需要每月定时开支，工作时间限制大，并容易受到很多因素影响;而后者一次性投资可全年无休。

　　很多人可能担心整厂机器换人在短时间内难以实现。其实，机器换人的方式可以有多种，企业完全可以根据自己的实际状况制定适合自己工厂的减人投资目标。

　　(1)在决定产品质量的关键环节采用机器换人，保证产品质量的稳定性。传统工艺要求工人必须熟悉料单、手动测量、人工计算等，才有可能实现高出材率的方案。而现代设备主要技术工作基本都由计算机及配套优化软件来完成，所以只要工人进行一些简单的辅助性工作就可以了。

　　(2)机械性搬运等环节采用机器换人。在设备的上下料环节可以用机械自动上料代替人工上料，从而减少人工，降低劳动强度，使人腾出时间对质量进行检验。

　　(3)以单台高速设备替代多台低速设备。减少机器的数量，同时就意味着减少人工，减少刀具的使用，减少空间占用，降低能耗等。

高速智能分拣机械手

　　保证产品质量的前提下，用设备的新技术减少工序。例如直拼技术，宽板经纵向剖分成窄条后，不用进行四面刨光、修边等，而直接进入拼板工序。该技术不单减少了人工，还节省了木材的刨光量。

互通互联

　　软件加持

　　互通互联是指以设备为载体，通过软件与网络连接实现智能化管理。

　　生产管理软件的作用不可忽视，BOM生成、提取，指令CAM的派发、反馈管理MES，以及与办公室ERP的对接等。

　　效率科技MES制造执行系统为企业提升执行力，一站式智能制造mes系统解决方案专家。

结语

　　未来可期

　　智能制造系统是智能技术集成应用的环境，也是智能制造模式展现的载体。由于这种制造模式，突出了知识在制造活动中的价值地位，而知识经济又是继工业经济后的主体经济形式，所以智能制造就成为影响未来经济发展过程的制造业的重要生产模式。

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