软体家具成后起之秀

软体家具成后起之秀。自8月1日起，《儿童家具通用技术条件》开始实施。新标准适不仅关注儿童家具的外观设计，更强化了环保要求，并就软体家具的染料等提出了具体规范。实际上，目前不仅仅是儿童家具，消费者对普通家具的环保要求也越发苛刻。以布艺与皮制为主要原料的软体家具因环保、耐用等优点，在市场中所占份额越来越大，逐渐成为一种消费潮流。

品牌战”号角响起

软体家具是近十几年才开始发展起来的家具十大品牌家具业的一个分支，主要由弹性材料和软质材料，辅以绷结材料和装饰面料及饰物制成的各种软家具，包括沙发、床垫、各种软垫和不用支架的全软体家具等。

当前软体家具已经成为当今世界家具市场的重要组成部分，占据了总体市场份额的35%，同时，也是近年来家具市场中增长最快的部分。

前瞻产业研究院发布的《2012-2016年中国软体家具制造行业产销需求与战略投资分析报告》显示，我国软体家具成长迅速，市场发展潜力巨大。2003年以来，我国软体家具市场规模均保持较快的增长速度，尤其是在2003-2005年间，最增速达到51.20%，可见行业处于高速增长期;2006-2008年，增速有所放慢，行业步入稳定增长期;2009年，受金融危机影响，行业发展速度进一步放慢，增速下滑至-17.54%，但行业市场规模达到7290.47万元，行业发展态势依然较好。

整体来看，中国软体家具制造行业与宏观经济发展情况相关度较高，随着经济回暖以及下游零售业和家居装饰装修行业的需求回升，软体家具制造行业的发展形势有所好转。

我国的软体家具制造企业80%以上是民营企业和三资企业，且以中小型企业为主。行业的发展带动了零售业、皮革纺织业和物流等相关产业发展;由于行业属于劳动密集型行业，随着企业规模的扩大，从业人员不断增加，吸了大量的社会劳动力。

但另一方面，由于中小企业难以形成规模效应，且创新能力和原创设计能力缺失，也影响了行业的发展。与国际先进企业相比，中国软体家具制造企业大都制造工艺水平较为落后，且缺乏原创意识。于是，很多中国软体家具制造企业为了追求短期的利润，纷纷走上OEM道路，心甘情愿做起了外国企业的幕后加工厂;与此同时，很多企业为了节省研发成本，缩短产品上市时间，尽快抢占市场，纷纷抄袭其他企业的原创设计。

OEM和抄袭虽然能给企业带来短期利润，但它们却是行业的潜在隐患。OEM使很多企业缺乏自立自强的创业精神，同时延缓了行业强势品牌塑造进程，致使行业品牌在与国外品牌竞争时劣势显现，市场利润较小。此外，抄袭还使市场公平竞争缺失，为行业的发展带来了诸多问题。

目前中国已成为世界软体家具制造商竞相争夺的市场。诸多国外软体家具制造公司均看准中国家具制造业近年来快速发展的大好形势和未来的广阔前景，加快了在中国实现本地化生产或服务的步伐，以降低制造成本、提高服务能力、缩短交货周期。

前瞻产业研究院软体家具制造行业研究员高晓诗表示，外国软体家具制造公司进军中国市场为中国应用先进工艺改造传统软体家具制造业提供了十分有利的条件。中国软体家具制造行业大可抓住这个有利时机，积极采用先进制造工艺，并对产品加以原创设计，以提高企业的加工技术和竞争实力。

随着外资品牌的大举进入与中国本土品牌的崛起，中国软体家具制造行业正逐步由单一的价格竞争转向品牌竞争，行业整合加剧。

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