金田豪迈无人工厂，利用数据实现了所有环节无需人工参与。金田豪迈提醒行业，不要在落后的生产设备上搞自动化；不要在落后的生产工艺上搞工业4.0；不要在落后的生产管理上搞自动化。
金田豪迈将在第42届中国（上海）国际家具生产设备及木工机械展览会上以“全新”面貌亮相（展位号:7.1D05），带来“无人工厂”首秀。在智能生产、少人化、无人化等说法盛行的当下，金田豪迈的“无人工厂”是怎样的一种情况？对此，搜门网向金田豪迈方面进行了了解。
金田豪迈此次参展，面积达到1009平方米，属展馆内最大。不只阵势大，金田豪迈还将现场展示一整套的自动化生产过程，包括贴标、自动化开料、柔性封边、开槽、钻孔、分拣、包装，实现各工序动态连接，板不落地；不同花色、不同封边、不同规格、柔性生产；动态排产、实时反馈，将数据与设备完美结合，展现真正的工业4.0。
这里有几个关键词需要注意：自动化，工序动态连接、板不落地，柔性生产，动态排产、实时反馈。另外一个是最重要的：数据。这些，前者是智能化生产必须达到的要求，后者，则是实现这一切的根本要素。
对此，金田豪迈的说法更具专业性。他们认为，定制家具工业4.0的生产线有三个基本要素：
其一，生产设备必须是智能的，能进行数据交互与自动调整，不仅能适应定制家具各种尺寸各种花色各种结构，还能高效连续生产。
其二，要具备先进的生产执行系统与算法，计算最优生产路径，最大化设备使用率与效率。
其三，数据是动态的，不仅能动态调整生产路径，还能实时监控每个节点的生产状态，平衡排产。
这就是为什么金田豪迈在大力推动“工业4.0”同时，也提醒行业要对此保持冷静的原因。智能化，一定是软硬件配套并无缝支持的结果。金田豪迈执行总监何裕明在一次作《板件不落地不等于工业4.0》主题演讲时就强调，在定义“板件不落地”、“工业4.0”时，希望行业朋友们可以做到“三不要”：不要在落后的生产设备商搞自动化；不要在落后的生产工艺上面搞工业4.0；不要在落后的生产管理上搞自动化。
这几点，也正戳中定制行业现在的痛点。
金田豪迈认为，定制行业的痛点就是，产品由终端消费者决定如何生产，但现有的生产体系却无法满足消费者无限的需求。而如果生产体系不能满足消费者无限的需求，就算硬性创造无人工厂，结果却只能是将工艺进行限制。金田豪迈表示，相较现如今很多定制家居企业依然是用人来解决设计上的问题，真正的无人工厂，将是利用数据开始布局创造更大的价值，所有环节都无需人工参与。
结语
无人驾驶、无人送货，甚至网上购物，都曾只是我们脑海中的“科幻”。科技是一个不断进步的过程，智能制造、无人参与的分步分段实现，也是不争的事实。
金田豪迈对数据利用的描述，与一些书籍和文章对“工业4.0”的描绘和展望是相符的。通俗地讲，就是即基于数据，大规模定制有条件从过去的面向库存生产转变为面向订单生产，即工厂接收到来自客户的订单，根据订单形成原料采购、设计参数、生产流程等一系列数据，实施生产。生产过程中，实时反馈自生产线的各种数据又对生产过程起到监测、纠偏和保障作用，最终保证生产的正确、顺利完成。
当然，耳闻不如一见，展会上到金田豪迈展位一探究竟，会有更深的体会和了解。而且，本次金田豪迈展位上，展位上，除豪迈品牌外，PADE、HEESEMANN 、EMC、SHODA 、MAKOR、 NARDI 、金丰利、COMEC、INTOREX等众多行业知名品牌也将一同参展，为大家带来一场木工机械的盛宴！
